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旋盤加工

旋盤加工とは何ですか?

旋盤加工は、工作物を旋盤のスピンドルに固定し、切削工具を使用して工作物を回転させて成形し、目的の形状とサイズを実現する精密な金属加工技術です。自動車、航空宇宙、電子機器など、さまざまな製造分野で幅広く使用されています。当社は、精密加工の専門知識を活かして、高品質の加工サービスとソリューションを提供しています。
旋盤加工
 

旋盤加工の基本原理

旋盤加工の基本原理は、工作物を旋盤のスピンドルに固定し、切削工具を使用して工作物の表面を成形することです。旋盤機械を通る切削工具の動きを制御することで、正確で効率的な加工操作を実現できます。

旋盤加工の一般的な種類

一般的なタイプには、従来の旋盤加工、CNC 旋盤加工、多軸旋盤加工などがあります。

従来の旋盤加工:

この方法は、小径かつ長尺のワークピースの加工に適しており、主に比較的簡単な操作で単一形状の部品を加工するために使用されます。

CNC旋盤加工:

この方法は、コンピュータ数値制御 (CNC) 技術を利用して、機械加工操作の精度と複雑さを高めます。高精度、大量生産、複雑な形状の部品に最適です。

多軸旋盤加工:

この方法により、複数軸での同時加工が可能になり、効率性と柔軟性が向上します。特に、多方向処理を必要とする複雑なワークピースに適しています。
旋盤加工

旋盤加工
 

一般的な旋盤加工プロセス:

これらのプロセスは、旋盤加工のさまざまなカテゴリに分類されます。

旋回:

円筒状のワークの外面を加工するのに使用します。

つまらない:

ワークピースの内部穴を加工するために使用されます。

ねじ切り:

ワークピースの表面にねじ山を作成するために利用されます。

向き:

ワークピースの端面をトリミングするために使用されます。

溝入れ:

ワークの表面に狭い溝を切るのに使用します。

ローレット加工:

グリップや美観を向上させるために、ワークピースの表面にテクスチャパターンを作成するために使用されます。

テーパー旋削:

ワークピースの表面にテーパー形状を作成するために使用されます。

旋盤加工の特徴:

旋盤加工の特徴は次のとおりです。

回転対称加工:

シャフト、ドリル、回転面などの円筒形または回転対称の部品の加工に最適です。

高精度加工:

特に高い寸法精度と形状精度が求められる部品に対して、高精度の加工を実現します。

優れた表面仕上げ:

旋盤工具の回転・切削特性により、優れた表面平滑性を実現します。

高効率生産:

同一または類似の部品を大量に連続加工できるため、生産効率が向上します。

多彩な加工方法:

外径、内穴、ねじ加工など、さまざまな切削作業に汎用性を発揮します。

優れた適応力:

金属、プラスチック、木材など様々な材料を加工できます。

高度な自動化レベル:

現代の旋盤には自動化制御システムが装備されており、自動工具交換、ワークピース交換、測定などの機能が可能になり、生産効率と精度がさらに向上します。

旋盤加工の用途:

旋盤加工は、さまざまな分野で多様な用途に使用されています。
金属加工
金属加工
(機械部品、ねじ、ネジ等の製造):
ベアリング、ギアなどのさまざまな機械部品の製造や、機械の組み立てに不可欠なねじやネジの製造に使用されます。
自動車製造
(自動車、バイク等の部品製造):
車両に必要なエンジン部品、ホイール、フレーム、各種精密部品の製造に応用されています。
航空宇宙
(航空機、ロケット等の精密部品の製造):
エンジン部品、機体部品などの精密部品の製造に活用されます。

電子機器製造
電子機器製造
(電子機器用精密部品、回路基板等の製造):
電子機器の筐体、コネクタ、各種金属部品の製造、回路基板上の金属部品の製造に用いられます。